供应商：佛山市源圣弘智能装备有限公司
玻璃胶生产设备生产流程
基本介绍
玻璃胶生产设备包含：5l实验机，实验室检测仪器，强力分散机（做基料、制胶）、三辊研磨机（高档胶研磨）、液压出料机（液压出料）、抽真空系统、冷却系统、包装机（半自动硬管包装机、全自动硬管包装机、全自动软包装机）等等。
强力分散机是一种无死点集分散、搅拌、混合为一体的高效混合设备。强力分散机是玻璃胶设备中的一种，英文名称是：high speed dispersion machine，是一种高效、多功能的均质搅拌机，他是玻璃胶生产的主要设备。
高效玻璃胶基料机包含：5000l强力分散机、高粘度齿轮泵出料、107胶/白油计量罐、螺杆投粉设备；实现了液体投料、粉体投料自动化的目标。其工作原理如下：
1.5000l强力分散机--硅酮玻璃胶胶基料生产的先进设备。同时适用于聚氨酯密封胶、模具胶、涂料、牙膏、电极浆料等的生产；有3000l、4000l、5000l三种机型可供选择。用于粉体-液体，液体-液体物料的高速分散、混合、搅拌；设备采用龙门式结构，设有液压升降装置便于料缸移动、出料、清理；搅拌形式由双高速分散轴和低速山字型刮底刮边组成；高低速轴均采用变频控制，独特机械密封和定位装置，操作简便。出料采用变频控制的高粘度泵，无需移动缸体，可减少操作者的劳动强度，提高了出料速度，保持基料生产的连续性。
2.107胶计量罐--液体物料投送的设备。采用带称重计量功能的漏斗与高粘度泵链接结构，达到了液体物料预混合、准确计量的效果；并通过高粘度泵把液体料打入高效基料机缸体内，一键操作，方便快捷。
3.螺杆投粉设备--粉体物料投送的设备。设备采用两节式螺杆结构，变频控制，与高效基料机电控系统互联，实现投粉过程中高效基料机可全程高速分散，避免粉体抱团，确保了基料的分散效果，有效提高基料的细腻度。
4. 5000l基料分散机出料方式：18.5kw高粘度齿轮泵动力出料，同时用高粘度齿轮泵将107胶、硅油、白油等动力抽入5000l基料机内。
结构特点
1、主机器由底座、釜盖及传动系统、釜体（料缸）、液压升降系统、电气控制系组成。
2、底座为焊接结构。釜体为不锈钢制作，釜体盖体为碳钢制作，可根据客户要求改用不锈钢制作。
3、强力分散机釜内有3根不同形式的搅拌浆，中间的低速搅拌浆在绕釜体轴线转动，其余2个高速分散桨又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。
4、釜内的低速搅拌叶为“山”字形，搅拌叶上面加装了刮壁板，可绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使混合效果更为理想。
5、设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。
6、设备釜盖可液压升降，主要由油缸、油站、密封装置、电机、油泵、阀门件、油管等组成。
使用说明
1、强力分散机广泛用于有机硅胶剪切混合机、玻璃胶制作、油墨分散、免钉胶生产、植筋胶制作、密封胶混合机、电子硅胶生产等、、硅酮密封胶，硅酮结构胶，黑胶，耐候胶，防酶玻璃胶，幕墙胶，免垫胶，美缝剂，植筋胶，真瓷胶等，的主要设备；
有机硅成套生产设备有：原料的制作前期基料的制作基料剪切制胶混料制胶调色灌装软包装等成套设备,
2、整套设备:反应釜、储罐、搅拌机、分散机、烘箱、灌装机、软包装机、压料机、研磨机等成套主设备、配套设备根据要求规划；
3、厂房的规划：设备部分、原料部分、半成品部分、成品部分、胶瓶部分、等等 实际厂房大小根据原材料存储量而定、
4、安装部分：公司提供设备安装技术指导、电控部分布局与调试；
5、实验设备规格有 5l实验成套设备；
6、制胶设备容积规格：300l，600l，1100l
7、基料设备容积规格：2000l，3000l，4000l，5000l
具体生产流程：首先用5l试验机做试验，在试验过程中用检测仪器检测原材料和试验胶的品质，然后用5000l/3000l/1100l强力分散机做基料，若是高档玻璃胶用三辊研磨机对基料进行研磨，紧接着用1100l/600l制胶，在做基料和制胶的过程中抽真空（消泡排空）、用冷水塔通冷水降温，*用不同包装机进行分装（根据产品不一样进行不一样的包装，如塑料瓶硬管包装、软膜软包装、大桶装）。
技术配备：
我们有长达20多年的硅酮胶/玻璃胶/结构胶/免钉胶/建筑胶/密封胶配方技术工程师，我司可根据贵司相关要求提供不同档次的配方技术，解决贵司无配方技术难题；同时，我司负责设备安装，调试，以及与贵司分享设备操控相关技术，解决贵司无操作技术难题。
佛山源圣弘销售工程师可根据用户的实际需求，提供精准的大、中、小型硅酮玻璃密封胶生产线设备选型方案及相关技术配方！
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