东莞市德创化工有限公司
tpe结合橡胶的特点和塑胶加工性能的特点，为继天然橡胶和普通合成橡胶之后的一种新型橡胶。常温下，它具有普通硫化橡胶的高弹性和高强度；而在高温时，又可像一般热塑性塑胶易于流动，因此可利用射出、挤压等成型方式快速加工成型。除了兼具橡胶的物理机械性能和塑胶的加工性能外，也具备回收料可以重複使用的优点，符合环保趋势，未来应有相当的发展契机，惟上游原料价格飙涨，对生产厂商造成压力；此外国内下游业者纷纷外移，致内需市场进一步萎缩，厂商在外销时， 面临运费与关税的双重障碍，这些都导致厂商利润进一步稀释。 tpe应用范围包含器材、汽车零件等高附加价值的产品，以及黏著剂、热熔胶等，亦可掺配于pe、ps、pp等塑胶中，以改质增强塑胶的冲击强度，另外tpe充油（如100%tpe加45~50% naphthenic油）形成的油展胶，更适用于鞋底材料，或做沥青的改质剂。
tpe包覆pp料--未来随著环保趋势，tpe的发展将更受重视，具有再生功能和加工制程无害的热可塑性弹性体，应可跨越橡胶和塑胶领域，在产品种类、性能和应用上取得更大扩展，未来发展趋势为开发高弹性、低形变以及触感、性能好的热可塑性弹性体，如sebs、seps、环氧化sbs（即esbs）以及sbc功能接枝改质产品等，由于这些产品性能优异，应用覆盖领域广泛，使其在tpe行业处于明显的地位，市场占有率高，我国应朝向此方向进行发展，并与国际结盟伙伴合作，提高技术水准，建立品牌的竞争力，才能在竞争日益趋烈的国际市场占有一席之地。
目前内地大的生产装置为巴陵石油化工公司，在2010年扩充产能60千公吨，其产能增加至180千公吨/年，另外，北京燕山石油化工公司合成橡胶厂的生产 能力为100千公吨/年，为第二大tpe生产厂商，独山子石化新建装置于今年投产，生产能力为80千公吨/年，将与茂名石化并列大陆第三大tpe 生产厂商。大陆tpe产品主要用于製鞋业、沥青改质、聚合物改质以及黏著剂等方面，製鞋业方面的消费量约占总消费量的44.9%，沥青改质剂约占 24.4%，黏著剂约占11.7%，聚合物改质约占9.8%，其他方面约占9.2%。其中值得注意的是，tpe除了市场向亚洲转移之外，亚洲地区的tpe技术水准已逐渐提升，意味著亚洲tpe未来将比西方竞争者更具挑战力，亚洲tpe技术的成熟，也将推升大陆汽车工业的发展。
2010年，对tpe需求降温，主要原因为sinopec备货较多，在市场料源充足下，tpe价格较为平缓，因此国内厂商产能转为生产欧美外销订单较多。预计2011以后，在与日本等灾后重建工作启动，市场对tpe需求预估将会回温。未来5年全球热可塑性橡胶（tpe）市场需求将以年均6%的速度快速增长，到2013年该市场需求总量将达到4,200千吨/年。在tpe中，热塑性硫化橡胶（tpv）的需求增速为强劲，年均增速将达到10.5%，到2013年该市场需求将达到389千吨/年；热塑性聚烯烃（tpo）的需求将以年均6.6%的速度增长，到2013年该市场需求将达到850千吨/年；年均增速排名第三和第四的是共聚多酯弹性体（tpee）和热塑性聚氨酯（tpu），分别达到6.3%和6.1%；而佔据tpe市场大份额的苯乙烯嵌段共聚物（tps）的需求增速慢，尽管如此，sbc仍将保持需求的位置，到2013年全球tps市场需求将达到2,000千吨/年，接近于所有tpe需求的一半。2008~2013年间，新增tpe需求将占到全球新增需求的42%。
1.智能电子设备：智能手环、智能手腕带，手机保护套等等
2.洁具：花洒头、喷、排污管、软管等。
3.日常用品：手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等)、脚踏垫、冰格、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡塑制品等。
4.体育器材：手把(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑冰器材等)、潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫等。
5.工具材料：手把工具(螺丝起子，榔头、锤子等手柄)。
6.汽车配件：汽车挡泥板、排挡罩、汽车密封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、手柄、方向盘、防尘罩等。
7.文具用品：橡皮擦、笔套、垫片等。
8.器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、垫圈、防面罩、管，一次性输液器，洗耳球等及相关用品。
9.电线电缆：电缆线外壳、连接器、插头被覆等。
10.脚轮包胶：手推车轮子、脚轮、工业脚轮等
11.资讯部件：游乐器方向盘、手把、鼠标被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其它软质防震零件等。
12.儿童玩具：直接注塑成型生产软胶玩具，超软玩具。
14.园林工具：手板锯、高枝剪、鍬、铲修枝剪、整篱剪、园林锯、园林剪刀、草耙、钢叉、修枝剪、花具、雪铲、小锄、修枝锯、草剪等手柄包胶。
tpe（thermoplastic elastomer） 热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
tpe优点：
射粘系列
应用范围：家电外壳、手柄、握把等
产品性能：极好的手感，与硬胶abs, pc, pc/abs, pa6, pa66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间
涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代pvc。
产品性能：低廉的价格，取代pvc的，健康、安全、环保，易于涂油。
通用系列
应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等
产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。
功能系列
应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。
产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。
②中美跨太平洋直达国际光缆（tpe）
中美跨太平洋直达国际光缆（tpe）已于近日开工建设，据报道，这条海底光缆将被命名为“跨太平洋高速通道”（trans-pacific express），长达1.1万英里，能够同时处理相当于6200万个通话的数据量。个人用户的数据传输速度.高将可以达到每秒10gb。光缆将于在2008年7月竣工投入使用。长度约2.6万公里的tpe光缆总投资为5亿美元，由、、、中华、韩国和美国verizon共同承建，是我国目前容量.大、跨度.长、技术.先进的海底光缆系统。作为中美之间的第二条海底光缆，tpe也是世界上首条海底高速直达光纤电缆。光缆建成后将显著提高跨太平洋传输带宽，满足从亚洲地区到美国的宽带通信业务增长需要。
热塑性弹性体成型缺陷分析序号不良现象可能原因处理方法备注1成品出模变型1、冷却时间太短，成品未能足够冷却； 1、延长冷却时间； 2、开模速度过快，强拉变型；2、减缓开模速度； 3、成品构造有缺陷；3、修改模具； 4、模温过高，成品冷却不到位。4、降低模温。2成品出模易破裂1、料温过低或模温过低；1、提高炮筒温度和模具温度； 2、脱模斜度不够或顶出顶出方式不当；2、修改模具； 3、浇口太小3、修改模具； 4、脱模角不足4、修改模具。3成品出模后有射纹1、射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；1、降低射速，使模腔内空气顺利排出； 2、原料含有水份；2、烘料； 3、成型温度过高，脱粒受高温分解；3、降低成型温度； 4、料筒内有空气进入。4、降低料管后段温度，提高压力。4成品出模后有毛边1、压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模；1、降低压力，飞一下模，增加锁模力； 2、射压及保压过大；2、降低射压及保压； 3、射度过快，料温高；3、降低射速及料温； 4、模具排气孔堵塞。4、清理模具。5制品充模不足1、射压不足、射速太慢或模口有杂物；1、加大射压、提高射速及清理模嘴； 2、成型温度过低，浇口流道太小；2、提高成型温度，修改流道； 3、模腔内空气不能完全排出；3、增设或加大排气孔； 4、射出时间太短，射量不足。4、延长射出时间，增加射出量。6制品有结合线1、射压不足，射速太慢，浇口及流道太小；1、提高射压、射速，修改浇口流道；另：喷嘴温度低，成型周期长，色母钛太多，色母分散不好也是其其中原因之一。2、成型温度及模温过低；2、提高成型温度和模具温度，增加背压或加速螺杆转速；3、合流部位排气不畅或没有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排气孔或增加溢流池；4、使用过多的脱模剂。4、减少脱模剂的使用量。7制品光泽度不佳1、射速过慢，射压过低，模温低；1、提高射压、射速、模温； 2、模腔内有水份或油脂污染；2、擦拭干净； 3、模具表面研磨不佳或浇口及流道太小；3、修改模具； 4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射压射速，延长射出时间及烘料。8制品表面有流纹1、射压太高或太低，射速太快或太慢；1、调整适当的射压或射速； 2、保压时间太短或浇口太小；2、增加保压时间或改大浇口； 3、模温及浇口温度太低；3、提高模具及浇口温度； 4、材料熔融不佳。4、提高温度、背压或加快螺杆转速。9挤出成品表面粗糙1、成型温度低；1、提高温度、背压及螺杆转速； 2、模温过低；2、提高模具温度；10制品表面成块状现象1、料管未清理干净或有杂物；1、重新清理料管； 2、添加物如色母或载体未按要求；2、找对相应的色母；11制品出模后彭胀1、模头温度过低，或螺杆转速过快；1、提高模头温度，降低螺杆转速； 2、限料过快。2、调整限料装置。12挤出时产生大量气体1、整体温度过高； 2、料管内有杂物。13制品有缩水现象1、原材料含有水份； 2、融体温度过高，螺杆转速过快。
tpe线材的防火等级 分为 hb
v2
v1
v0二、tpu塑料材料配方采用的配合剂都是比较温和无腐蚀性和性的原材料,保证tpu塑料材料的性.并且这种性是经第三方检测机构如sgs检测符合相关环保的，tpu材料不含卤素，不含邻苯塑化剂，不含多环芳烃pahs,不含壬基np,不含重金属及放射性元素, 不含双a等,符合rohs、reach、en71、fda等检测。常用tpe材料硬度有那些呢，想必过tpe原料的人都知道，tpe材料从0~110 shore a的硬度可以任意，常规硬度有：0a、5a、10a、15a、20a、25a、30a、35a、40a、45a、50a、55a、60a、70a、75a、80a、85a、90a、95a、100a、105a、110a！常规0~20a的材料是超软tpe/tpr系列！20~80a材料是tpe/tpr常见硬度！80~110a是tpe/tpr中偏硬的材料！粘性特性，是热塑性弹性体tpe,tpr的一个重要性质。不过多数情况下，常规tpe|tpr不具备功能粘性，而是需要通过配混体系的，以所需要的粘（合）性 。热塑性弹性体tpe,tpr的粘性，根据粘合机理，可分为两类：一是自粘性，二是共粘性。（一）tpe,tpr的自粘性tpe,tpr材料的自粘性，相关书本上可能没有提到。笔者提出这个概念，并且理解的意思如下：通过tpe,tpr配混体系的（通常是添加如增粘助剂），使得颗粒本身表有较强的粘连性，或者颗粒在加工成制品后表有很强的粘连性，亦即tpe，tpr材料本身具有的一种粘性特性，这种粘性特性是其在使用中的功能特性。tpe,tpr的这种粘性，把它称为自粘性。自粘性tpe,tpr材料，笔者所或听闻的，以较软硬度（一般30a以下）的为主。为便于理解tpe,tpr的自粘性，笔者举一两个这方面的应用案例。一个是用于做带粘性的减震垫片。用于垫在生活中一些电器日用护理品的底部，存放时起到防，防打翻倾倒的作用。另一个是用于清洁键盘灰尘等的软胶球，软胶片。这类tpe,tpr软胶制品，利用tpe，tpr表面粘性好的特性，在粘附满和灰尘后，可以清洗处理，晾干后反复使用，而材料的自粘性依然保持。通过特殊的配方，提供的tpe,tpr自粘性特性,为一些特殊要求的tpr应用提供了创新性材料解决方案。（二）tpe,tpr的共粘性 tpe，tpr的共粘性，指的是tpe,tpr与另一种材料在一定条件下粘合在一起。在常温自然状态tpe,tpr材料并不具有其粘（合）性，而是通过一定的加工条件（如高温条件下塑化|——注塑、挤出、贴合、滴胶等),利用tpe,tpr与另一类材料接近的分子极性，并通过高温条件作用，使得两种材料发生高温熔合。同时进行化学分子或分子链层面的相互渗透，缠绕），从而发生粘合作用。这种粘合作用是两种材料相互配合，相互作用的，笔者称之为tpe,tpr的共粘性。tpe,tpr的共粘性，应用方面就不胜枚举了。多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的与tpe,tpr相粘合。tpr的共粘特性，使得两种材料的粘合可以不借助胶黏剂即能实现，从而了生产效率。1.tpe,tpr与塑料的共粘 这是常见的共粘作用。tpe,tpr与塑料的共粘，在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶，也称二次注塑，成型，双色/多色注塑等等。而tpe,tpr的包胶应用，日常生活中是随处可见的。tpe,tpr与塑料的共粘效果，取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前业内可提供技术成熟的tpe,tpr产品，与多数塑料如abs,pa,pc,pp,ps,pctg,pbt等进行良好的互粘（包胶）。2.tpr，tpe与金属及其他材料的共粘tpr与金属的共粘，这种提法，显得不是那么名正言顺。因为tpe,tpr与金属的粘合包胶，在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用，而是利用一些特殊的金属件结构，或者通过对金属件进行结构处理，通过嵌入注塑，卡扣的，通过物理机械的固定，实现两种材料的复合包胶，而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料，与经过极性改性的tpe材料，也能在较高温度条件下进行材料的结合，这种结合有一定的牢固度，也并非单纯凭借机械嵌入达成，多少具备了一些共粘作用。tpe,tpr与其他特殊材料的共粘合。2.1 如tpr与人造革(pvc,pu革）的粘合，常见于一些连帮注塑的鞋子。鞋底的连帮注塑，对tpr料配方有一定讲究，对鞋帮皮革的表面也有要求。2.2 tpr与布料的共粘合。如一些防护手套，鞋垫，防护袜子，内衣文胸，箱包内衬，箱包织带提手等，需要依赖tpr与布料的粘合作用，通过注塑、滴胶、背胶淋膜等，生产出合格的成品。布料材质很关键，常规的丙纶布料与tpr能较容易的粘合，但一些锦纶、涤纶、芳纶布料，用常规的tpe,tpr胶料则难以进行粘合。总之，随着热塑性弹性体tpe,tpr应用的不断深耕及拓展，tpe|tpr的粘合特性（包括自粘及共粘）可能会在不同的行业逐渐得以应用。但用户的要求可能不尽相同，需要不断的材料研发创新，才能提供符合用户要求的tpe,tpr产品。0度tpe材料可以做
tpe,广义的说，是热塑性弹性体的通称。狭义的角度定义，弹性体业界认为tpe是以sebs为基材改性而得的一种复合材料。比重一般在在0.88~1.20克/厘米^3.sebs（sbs氢化的产物）是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。sebs不含不饱和和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。（tpr广义看可也是热塑性弹性体橡胶的通称，以至不少人都将tpe和tpr混为一说。但从狭义的角度看，tpr被定义为sbs改性所得的复合材料。）
tpe结合了塑料良好的加工属性以及弹性体对于产品开发者及设计者的优势。tpe材料结构包含了热塑性塑料的尾段及具有弹性的中间段，就结构而言tpe的材料属于介于塑料（热塑性塑料）及橡胶（弹性体）的阶级，并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级，并且提供加工厂家能够取得胜过竞争对手的优势条件。此外，tpe材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用tpe材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料，tpe材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言，这种反应是出于化学交联作用。但之于tpe材料，这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后，新的交联结构于是形成，将弹性的中间段嵌入固态的3d网络。这意味着tpe材料展现了与弹性体类似的属性，因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，tpe材料因此可自由流动且具有可塑性。
tpe可简易加工热塑性塑料,可缩短材料成型周期,减低生产耗能,热稳定度,可提供较大的成型区域可多料加工，从而节省组装费用可接合两种材料 （软硬接合）材料可回收多种着色可能，包括为了达到更多先进设计的色泽效果。
tpe可注塑成型也可挤出成型，（注塑成型：压缩比: 至少 2:1 长径比: 至少 20 加工温度 熔胶温度: 180 - 220° c (355 - 425°f) 模具温度: 25 - 40° c (75 - 105° f) 注塑频率: 高 后压: 如果可能,尽量避免 模具: 平衡闸门系统: 浇咀: 直径 0,4 到 0,6 毫米 (0,016-0,024 吋), 大 1,0 毫 米 (0,039 吋) 浇咀种类: 针尖浇口, 潜伏浇口, 薄膜型浇口 气孔: 0,01 - 0,02 毫米 (0,0004-0,001 吋) 通风管道 模具表面: 粗糙 喷射器: 大面积的喷射器 操作时请留意: 柔软的材料经压缩后可能会导致溢流情况）
（挤出成型： 机械规格:一般或三螺旋聚烯氢(polyolefin)挤出机 压缩比: 少 3.5 : 1长径比: 少 25 加工指标:进料区: 150-170° c (300-340° f) 压挤区: 185-200° c (365-390° f) 计量区: 185-200° c (365-390° f挤出机机头: 185-200° c (365-390° f) 机头模具: 185-210° c (365-410° f) 喷头:简单的模具适用一般性使用模成型面: 大 3-4 毫米 (0,12-0,16 吋) 模温: 185-200° c (365-410° f)
主要产品如下：tpe htc8478/01、tpe htc9313/57-b902、tpe htc9416/55-s100、tpe htf829t-75、tpe htf8301/03、tpe htf8717/17-b102、tpe htk9419-sioo、tpe htp5881/54、tpe htp8611/80、tpe tc4aae、tpe tc4aaz-s340、tpe tc4gpz、tpe tc4mga、tpe tc4mgz、tpe tc5aez－b100、tpe tc5aez-s100、tpe tc5gpz-s340、tpe tc5mfa、tpe tc5mgz s340、tpe tc5pgz、tpe tc5ycz、tpe tc5ynz、tpe tc6coz、tpe tc6gpz-s340、tpe tc6mga、tpe tc6mgz、tpe tc6mlb、tpe tc6mlz s340、tpe tc6msz、tpe tc6nyn、tpe tc6paz、tpe tc6paz-s340、tpe tc7aya、tpe tc7gpn-s340、tpe tc7mga、tpe tc7mgz s340、tpe tc7yc2-s100、tpe tc8aaz-s340、tpe tc8coz、tpe tc8pbd-701、tpe tc9gpn、tpe tc9mc0-701、tpe tc9mc0-701 s145、tpe tc9mco-701、tpe tc9mgz-8100、tpe tcoaiz-b102、tpe tf2atl-sl02、tpe tf3aae-b100、tpe tf4aaa、tpe tf4atl-s342、tpe tf5atl-s142、tpe tf5atl-s342、tpe tf5mbs、tpe tf6aag、tpe tf6adg、tpe tf6bna-s340、tpe tf6fma-s340、tpe tf6maa、tpe tf6maa-s340、tpe tf8aad s340、tpe tf8bna-s340、tpe tf8trt、tpe tf9aaa、tpe tf9aae、tpe tf9maa-s340、tpe tm3med、tpe tp5ldz...............tpe德国胶宝结合了塑料良好的加工属性以及弹性体对于产品开发者及设计者的优势。tpe材料结构包含了热塑性塑料的尾段及具有弹性的中间段，就结构而言tpe的材料属于介于塑料（热塑性塑料）及橡胶（弹性体）的阶级，并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级，并且提供加工厂家能够取得胜过竞争对手的优势条件。此外，tpe材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用tpe材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料，tpe材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言，这种反应是出于化学交联作用。但之于tpe材料，这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后，新的交联结构于是形成，将弹性的中间段嵌入固态的3d网络。这意味着tpe材料展现了与弹性体类似的属性，因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，tpe材料因此可自由流动且具有可塑性。
近些年来，各大企业纷纷热衷于使用热塑性弹性体 (tpe) 来探索产品应用的无限可能，以积极创新研究，保持竞争优势。tpe(tetraphenylene) 是一种经典的aie（aggregation induced emission 聚集诱导发光）分子，即在溶液中没有荧光，但是固体却存在较强的荧光，与传统聚集淬灭分子刚好相反，因此在有机光电材料等领域具有重要的应用，也越来越多的引起人们的关注。德国胶宝所生产的热塑性弹性体让您的产品在市场上脱颖而出。
tpe广义的说，是热塑性弹性体的通称。狭义的角度定义，弹性体业界认为tpe是以sebs为基材改性而得的一种复合材料。比重一般在在0.88~1.20克/厘米^3.sebs（sbs氢化的产物）是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。sebs不含不饱和和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。（tpr广义看可也是热塑性弹性体橡胶的通称，以至不少人都将tpe和tpr混为一说。但从狭义的角度看，tpr被定义为sbs改性所得的复合材料。）
tpe德国胶宝可简易加工热塑性塑料,可缩短材料成型周期,减低生产耗能,热稳定度,可提供较大的成型区域可多料加工，从而节省组装费用可接合两种材料 （软硬接合）材料可回收多种着色可能，包括为了达到更多先进设计的色泽效果。

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