加气块技术、早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于饭店、大厦、大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。
加气混凝土生产工艺
加气混凝土砌块原材料处理：粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
加气混凝土砌块原料储存和供料：原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
加气块配料、搅拌、浇注：石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
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隔断是划分空间不可缺少的设计元素，主要作用是分隔空间，给空间增添遮挡和增加层次，但又不像整面墙体那样将居室完全隔开，而是隔而不断，所以在家中的很多空间都需要做隔断。那么，隔断墙要如何选择？隔断墙有哪些功能呢？下面和九鼎一起来了解下吧。
加气块隔墙材料如何选?
1、砌块一般都指轻体砖。轻体砖的材料多为工业产出废物或者剩余边角料，如工业厂矿剩余矿渣、电厂和烧锅炉排放的粉煤灰等。轻体砖属于废物利用，节约资源。
缺点：安装造价高，墙体厚，会占据较大的房屋空间，让房屋的整体面积缩小。
2、预制隔墙板多采用石膏、沙灰等材料，工厂直接生产后在施工现场进行拼接，具有结实、耐用的特点，建筑主体结构完成后，常用预制隔墙板分隔室内格局。
缺点：预制隔墙板尺寸都较大，规格较为固定，且不能进行剪裁，后期装修过程中较少使用。
3、轻钢龙骨规格较固定，厚度一般都只有75毫米。自重最轻、拆装方便。
缺点：不防潮、隔音保温效果差。造价高
4、轻质隔墙板，以轻质闻名，有效减少主体结构荷载、增大实用空间，节约工程成本。具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势。
什么是轻质隔墙板？
轻质隔墙板也叫“复合墙板”，墙板以硅酸钙板做面板，用高效早强速干水泥、聚苯乙烯颗粒、黄沙等轻质材料作为芯板，经强力复合处理所制成的轻质隔墙板材料。它是一种工业化生产的新一代高性能建筑墙板，是针对现代高层、超高层、旧建筑的返修与装修、旧房的加层、生态住宅而生产出来的环保型隔墙轻质条板。取代了传统的砌块工艺，节能利废，其优异的性能满足现代建筑墙体材料的要求。
隔断墙功能有哪些？
1、卧室需要良好的隔音保温效果。 3d基材轻质墙体板本产品为实心墙板，符合国人对墙体需坚实的一般想法。板材内部密闭微孔结构，有效阻隔声音的传递及吸音双重功能，隔声≥48db。墙板在生产过程中，内部加入了大量的eps泡沫颗粒。使板材的传热系数小于1w/m2.k,热阻力为2.00，可大量减少冷暖气等电力、燃煤费用，可谓节约能源的最佳选择。墙体与建筑同寿命经久耐用，不变形，耐久性优于一般加气砖。
厨房隔墙耐火极限高。轻质实心板，经试验在1000摄氏度高温下的耐火极限为4小时，不燃性能达国家a级标准，而且该材料不散发任何有毒气体，完全符合国际环保标准，是厨房防火隔墙好选择。3、卫生间、盥洗室防水防潮。轻质实心板不吸水，不回潮。在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质隔墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠，较之加气砖以及其他轻质墙板，防潮防水性能更优越。
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1.加气砖的加气混凝土墙抹灰工艺流程：铲除墙面浮灰→批改补平勾缝→洒水湿润底层→做灰饼→必要部位挂网处理→1：1水泥砂浆或修建用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清
2.抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，铲除影响砂浆与墙面粘附力的松懈物、浮灰和污物，随后洒水潮湿墙面，将剩下的粉状物冲掉。为防止抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处批改补平。
3.抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块原料相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以添加砂浆的保水性和粘结才能。
4.底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹景象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂改，每层时刻间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。
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