临沂新型颗粒机多少钱 节能降耗新型生物质颗粒机生物质颗粒机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，粉状至50mm长度之间，含水率5--30%之间，都能加工成型。
3、锯末颗粒机自动润滑功能：全自动润滑装置，可调节机器运行时室内发热，解决堵塞、不成型的难度。
4、锯末颗粒机压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定
5、生物质机械操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可，一人看一个电脑就可操控。
6、生物质颗粒机工艺流程：粉碎—输送—搅拌机-制粒机-冷却—成品入库
秸秆颗粒机的设备性能就为您介绍到这里，您如果还有什么需求的话，请联系我们吧！我公司一直生产优质产品，欢迎新老客户前来选购！
希望以上的内容可以更好的帮助大家使用木屑颗粒机，如需购买欢迎来我公司，我们真诚期待与您的合作！
新型颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。
大家也知道很多机械设备的使用都会对我们的生活环境造成影响，尤其是一些饲料机械更是严重影响着我们的环境。不过科学技术的不断发展使得颗粒机，作为生物能源设备的一种，对我们的环境也没有污染，所以溧溧阳木屑颗粒机很受消费者的喜爱。不过【颗粒机该如何使用才是正确的呢下面大型颗粒机生产厂家就给大家简单的介绍下。1、溧阳木屑颗粒机在开机之前，必须的要加入齿轮油25公斤(一次加油可连续使用10年以上)，加油后拧紧注油孔塞头。2、要仔细的认真的检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电安全。3、必须的要检查机器电机，传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。4、对于溧阳木屑颗粒机在开机后先空转1分钟，检查机器转动是否正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可均匀上料。5、上料前，请务必注意原料中的坚硬杂物，杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
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