采用顶射加底射方式。从造型到下芯、和型、脱箱、铸型推出都在一个工位上进行的紧凑型造型机，由于要求高精度脱膜机构，采用高强型的导向柱，只有加上补助板，现有的型板也可使用，因此容易与现有的产生线相组合。
通过引进自动造型机，有利的推动生产效率的提高及铸件之类的稳定性
小型化且不需要地坑、最适合从手工造型向自动化转型的客户
只要连接一次侧电源、压缩空气、砂投入装置就可以马上运转
提高砂型质量与生产率的技术
实现高利润的铸件生产：
1、上下箱同步起模机构：提高起模精度，减少榻箱，提高铸件尺寸精度，降低起模斜度；
2、气流加砂：提高填砂质量，降低砂眼不良率，提高铸件尺寸精度，可适应多种特性的型砂
3、挤压压力平衡控制：防止型板歪斜变形，提高铸件尺寸精度，减少塌箱，可使用现有或较薄的型板；
4、生产率高：能高可达到200整型/小时
5、运转维修保养安全维护：故障表示信号联锁表示，造型监视器，安全确认软件；
临沂市卓杰机械有限公司
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