当今并并不是任何人都了解定做塑料袋是啥产品和服务项目，它的实际意义在哪是更为不了解的。因此就会有塑料袋厂家表明，它是一种反复可循环系统应用的产品，依照如今发展趋势的技术性标准下早已能够生产制造可在地理环境下全自动溶解的产品，相比过去的定做塑料袋更为的具备安全系数和环境保护。恰好是由于拥有塑料袋厂家的监督，从根源上制定措施来解决，制做出有益于大家应用且环境保护的塑料袋，也在某种程度上适用了在我国的环境保护工作，为我们的日常生活的自然环境作出了应有的奉献。定做塑料袋做为大家日常的必用品，中国每一年塑料袋的消耗量是*大的，塑料袋厂家尽管在产品上重视了环境保护，可在大家顾客应用的全过程中，有误的应用方法還是导致了自然环境的环境污染和資源的消耗，顾客在挑选塑料袋厂家时要留意对产品开展鉴别，损坏、含有添加物的产品果断不可以购买，那样的定做塑料袋产品和一切正常的比起來更为非常容易导致白色垃圾，这种小的关键点必须多留意，而顾客在应用时维持良好习惯也是关键的。如今的社会发展市场竞争是猛烈的，塑料袋厂家在当今的发展趋势中必须紧跟发展趋势的时尚潮流，针对过去发生在销售市场上的纤薄产品坚持不懈不生产制造，纸包装袋印刷，虽然在成本费上逐步提高，花销比过去要高一点，可定做塑料袋的品质越来越更强了，应用中更为便捷还环境保护，那样的产品自然是大家都想看到的。
塑料袋印刷流程 塑料袋制作方法详解？
塑料袋制作之塑料薄膜的形成
众所周知，塑料袋是塑料薄膜制成的，pe包装袋印刷，那么塑料薄膜又是怎样形成的呢?这就是塑料袋制作步：吹塑。吹塑是将采购的原料塑料颗粒通过吹塑机吹制成塑料薄膜。
塑料袋印刷的流程
塑料袋印刷的前提是塑料薄膜和版子的就位。*步讲了吹*成订单规格的薄膜后，就要着手印刷了。根据所需印刷图案先要制版，一般制版和吹塑是同步的，也就是吹塑完成后，版子也应该制好了，通常制版需要4天时间左右。
塑料袋印刷分单面或双面以及颜分。比如超市购物袋，一般以单面或双面一两个颜色为常见，一个颜色对应一块版，但并非双面颜色相同可以共版，这是不行的，譬如双面各两个颜色就得制作4块版。塑料袋印刷一般为凹印，采用多为铜板，也有胶版。
印刷机组安好版子和卷料，调好油墨，就可以印刷了。
根据不同的塑料袋种类，印刷好的塑料薄膜制袋方式不一样。有需要折边的、需要复合的、需要切割的、需要打孔的、需要焊提手的。
但是到了这一步，已经是塑料袋制作的后环节了，基本上可以成型了。
这里要说一点，塑料袋制作的工序都是*分开的，并不能保证都能及时的衔接，所以一把塑料袋生产周期都在10天左右。
复合包装袋透明度不好的原因是什么？请看谜底！
部分复合包装袋对透明度的要求会很高，但在塑料薄膜的复合加工中，包装袋往往会出现透明度不够等问题。那么，影响复合包装袋透明度的原因是什么呢？
一、胶黏剂选择不当
如胶黏剂自身颜色较深或流动性不足，流平性能差，不能在复合基膜上充分铺展。一般主胶的固含量越高流动性越好，有利于在薄膜上铺展。总体上讲，75%的胶比50%的透明效果好，50%的胶优于40%或35%的胶。对于透明度要求很高的符合薄膜，使用50%及40%的胶复合是很难达到要求的。
二、工艺上的问题
首先复合机的烘道温度过高，干燥过快没事的胶液表层溶剂迅速挥（蒸）发，胶液过早表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，胶膜下面溶剂会气化，当气体冲破表皮胶膜形成像火山喷口样，一圈圈的环状物，也使得胶层不够透明。其次如果符合压胶辊或刀有缺陷，临沂包装袋印刷，某点压不实，形成空挡，也会造成符合后的薄膜不透明。
在此加入工作环境的空气中尘埃过多，上胶后烘道里吸进去的热风中也有灰尘，粘在胶层表面或复合时夹在两层基膜中间，许多的灰尘造成不透明或透明度差。
解决的方法：封闭复合机上胶的部位，烘道的进风口用高目数的过滤网，阻隔尘埃的吸进（也就是清楚烘道热风中的灰尘）。
另外，没有展胶辊或展胶辊不清洁的话，会使得复合后的薄膜不够透亮，或是复合上胶量不足，涂胶不均匀有空白处，夹有小气泡，造成花斑或不透明。
解决的办法：检查调整上胶量，使其上足而且涂均匀，造成俗称的“麻脸膜“。
三、其他问题
需要注意的是复合的热鼓温度不够、胶的热熔部分没能融化、冷却辊温度过高、没能骤然冷却都能造成符合薄膜透明度不佳。
解决的方法：热鼓的温度不得低于70度，胶体内的热熔部分当温度达到65度时才开始熔化，真*装袋印刷，溶化后不但透明度提高，而且复合牢固度也有所增加。冷却辊要使用冷却水或冷冻水循环冷却，冷却的速度越快，则透明度越好、复合薄膜的平整度越好、牢固度越好。
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